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In jeder Auto-, Cargo- oder Karosseriewerkstatt kommt früher oder später der Moment: Alte Schweißpunkte, Nieten oder Reibverbindungen müssen entfernt werden, um Karosserie, Rahmen oder Ladegestelle instand zu setzen. Dabei wird das mit herkömmlichen Bohrern schnell zur Geduldsprobe: Bohrer brechen oder werden stumpf, besonders bei hochfesten Stählen. Bleche verziehen sich oder bekommen unsaubere Kanten. Arbeitsschritte dauern folglich länger, Nachbearbeitung und Korrekturen fressen Zeit. Genau hier setzt professionelles Schweißpunktbohren an. Der VHM-Bohrfräser Multi Performance von Würth ist speziell für harte Materialien und präzises Arbeiten entwickelt. In Kombination mit dem Druckluft-Schweißpunktlöser VarioDrill WS 90 mit Variomatic bietet er eine effiziente Lösung für hochfeste Karosseriebleche moderner Fahrzeuge – sauber, kontrolliert und zudem zeitsparend.
Warum der VHM-Bohrfräser Multi Performance den Arbeitsprozess verbessert
- Vollhartmetall für maximale Härte
- Extrem hitze- und verschleißfest – auch bei hochfesten Stählen und langen Arbeitssitzungen.
- Weniger Werkzeugwechsel, gleichbleibende Bohrqualität.
- Optimierte Schneidengeometrie & AlTiN-Beschichtung
- Bohren und Fräsen in einem Schritt.
- Reduziert Reibung, verhindert Aufschweißungen und Festsitzen.
- Saubere Löcher ohne Nachbearbeitung.
- 3-Flächenschaft für stabilen Halt
- Sitzt fest im Bohrfutter, dreht nicht durch.
- Präzises Arbeiten auch an engen oder schwer zugänglichen Stellen.
Schritt-für-Schritt-Anleitung für die Werkstattpraxis
Schritt 1: Vorbereitung
- Zuerst Bohrmaschine mit 3-Backen-Futter bereitstellen (empfohlene Maschinen: Akku-Bohrschrauber ABS 18 COMPACT M-CUBE oder Akku-Bohrschrauber ABS 18 POWER M-CUBE oder Elektro-Bohrmaschine H 28-MLS POWER oder – für besonders effizientes und serienmäßiges Schweißpunktbohren – der Druckluft-Schweißpunktlöser VarioDrill WS 90).
- Anschließend Arbeitsbereich sichern und Schutzbrille tragen.
- Den Bohrer kurz überprüfen: sauber, unbeschädigt, korrekt eingespannt.
Schritt 2: Positionieren
- Dann den Mittelpunkt der Schweißstelle markieren.
- Bohrer gerade ansetzen, dabei mittleren Druck verwenden.
Schritt 3: Bohren & Fräsen
- Drehzahl einstellen (bei unseren Akku-Bohrschraubern: 2. Gang = ca. 900 – 1.250 U/min; bei der genannten Elektro-Bohrmaschine: 2. Gang = exakt 1.200 U/min; bei der genannten Druckluft‑Schweißpunktbohrmaschine = optimale Drehzahl von 1.200 U/min automatisch voreingestellt).
- Ohne zu wackeln bohren, denn die Schneidengeometrie erledigt den Rest.
- Bei tiefen oder schwer zugänglichen Punkten vorher die passende Bohrerlänge wählen.
Schritt 4: Herausziehen & Prüfen
- Anschließend Bohrer gerade herausziehen, dabei weiterdrehen lassen.
- Danach prüfen, ob die Schweißstelle vollständig entfernt ist.
- Gegebenenfalls mit leichtem Feinschliff nacharbeiten.
Schritt 5: Reinigung & Lagerung
- Abschließend Bohrer reinigen, trocken lagern.
- Hartmetall ist zwar robust, aber spröde – Schutz verlängert die Lebensdauer.
Fazit: Effizient, präzise, stressfrei
Die größte Herausforderung in Werkstätten ist nicht der Kostenfaktor, sondern vielmehr der reibungslose Arbeitsprozess.
Der VHM-Bohrfräser Multi Performance:
- Spart Zeit durch schnelles und sauberes Bohren,
- zudem verhindert er Nacharbeit, Materialschäden und Frust.
- Außerdem ermöglicht er präzises Arbeiten auch an schwierigen Stellen.
Das Ergebnis: weniger Stress, professionelle Ergebnisse, zufriedene Kunden. Kurzum: Für jede Werkstatt, die regelmäßig Schweißpunkte, Nieten oder Reibverbindungen entfernt, ist dieser Bohrer somit ein echter Prozess-Booster.
Hier geht´s zum Anwendungsvideo mit unserem Produktexperten
Sie suchen eine praxisnahe Entscheidungshilfe für die Werkzeugwahl beim Schweißpunktbohren?
In diesem Anwendungsvideo zeigt unser Produktexperte Mario Doblhammer, welches Werkzeug beim Schweißpunktbohren wirklich zählt. Dabei erfahren Sie, warum konventionelle Bohrer keine Lösung sind, wie sich hochfeste und ultrahochfeste Bleche unterscheiden und zudem, welcher Schweißpunktbohrer bzw. Schweißpunktfräser zu Maschine und Material passt.
Haben Sie noch Fragen?
Dann wenden Sie sich gerne an unser Würth Verkaufsberatungsteam im Außendienst oder im nächsten Würth Shop. Außerdem steht unser Kundensupport per E-Mail, Telefon oder WhatsApp zur Verfügung. Wir beraten Sie gerne!
